虽然衡量一台激光切割机好坏的一个重要标准就是设备的切割精度，但是机器的切割精度也不完全取决于设备本身，其影响因素是多方面的，主要有以下几大因素：
1、束通过聚焦后的的大小
激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度。
工作台精度越高，切割的精度越高
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。
由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响
同样情况下，激光切割机切割不锈钢要比铝的切割精度高，小型激光切割机，切面要光滑一些。
钣金加工的工业革命——光纤激光切割机
钣金行业是激光加工的应用市场之一，中国巨大的潜在市场也为激光设备在钣金行业的应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧，我国钣金市场的竞争将转为、高技术含量产品的竞争。
因此，金属激光切割，钣金加工行业为了顺应国际市场的发展潮流，加工技术的转型势在必得。而激光加工技术作为一种新工艺，是现代科学发展的产物，激光切割、激光焊接、激光打标等技术越来越多地应用于钣金加工行业里。
钣金切割
1、根据国外某期刊上的分析，可定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。
2、《现代汉语词典（第5版）》的解释——钣金：动词，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。
钣金与光纤激光切割机
中国逐渐成为国际加工制造中心，惠州激光切割，加上国外投资的不断增加，金属加工的需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高；随之，光纤激光切割机，工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多，在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。
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