材料特性与激光加工的关系
工件切割的结果可能是切缝干净，也可能相反，光纤激光器，切缝底部挂渣或切缝上带有烧 痕，其中很大的一部分是由材料引起的。影响切割质量的因素有：合金成分、材料显微结构、表面质量、表面处理、反射率、热导率、熔点及沸点。
通常合金成分影响材料的强度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蚀性，所以含碳量 越高越难切割；晶粒细小切缝品质好；如果材料表面有锈蚀，或有氧化层，熔化时因氧化层与金属的性质不同，使表面产生难熔的氧化物，也增加了熔渣，切缝会呈不规则状；表面粗造减少了反光度，提高热效率，经喷丸处理后切割质量要好许多。导热率低则热量集中，。
钣金加工的工业革命——光纤激光切割机
钣金行业是激光加工的应用市场之一，中国巨大的潜在市场也为激光设备在钣金行业的应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧，扬州激光，我国钣金市场的竞争将转为、高技术含量产品的竞争。
因此，钣金加工行业为了顺应国际市场的发展潮流，点阵激光，加工技术的转型势在必得。而激光加工技术作为一种新工艺，是现代科学发展的产物，激光切割、激光焊接、激光打标等技术越来越多地应用于钣金加工行业里。
虽然衡量一台激光切割机好坏的一个重要标准就是设备的切割精度，但是机器的切割精度也不完全取决于设备本身，其影响因素是多方面的，主要有以下几大因素：
1、束通过聚焦后的的大小
激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度。
工作台精度越高，激光祛斑多少钱，切割的精度越高
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。
由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响
同样情况下，激光切割机切割不锈钢要比铝的切割精度高，切面要光滑一些。
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