显微镜的使用与安装
一、正确安装的问题
使用显微镜前，首先要把显微镜的目镜和物镜安装上去。目镜的安装较为简单，主要的问题在于物镜的安装，由于物镜镜头较贵重，万一学生安装时螺纹没合好，钣金零件检测的价格，易摔到地上，造成镜头损坏，所以为了保险起见，强调学生在安装物镜时要用左手食指和中指托住物镜，然后用右手将物镜装上去，这样即使没安装好，也不会摔到地上。
二、正确对光的问题
对光是使用显微镜时很重要的一步，有些学生在对光时，随便转一个物镜对着通光孔，而不是按要求一定用低倍镜对光。转动反光镜时喜欢用一只手，往往将反光镜扳了下来。所以教师在指导学生时，一定要强调用低倍镜对光，当光线较强时用小光圈、平面镜，而光线较弱时则用大光圈、凹面镜，反光镜要用双手转动，当看到均匀光亮的圆形视野为止。光对好后不要再随便移动显微镜，钣金零件视觉检测，以免光线不能准确地通过反光镜进入通光孔。
低碳产业给仪器仪表行业带来发展新机遇
虽然许多仪器仪表供应商的产品不能直接产生低碳效益，但是供应商本身却可以提供先进的仪表，以提高用户的生产效率，提升产品质量，监‘控排放，为低碳经济作出贡献。
我国仪器仪表行业还处于整体实力比较弱的阶段，要注重产品科技含量的提升。其中，钣金零件检测公司，一个很重要的方向是产品的智能化。智能化产业既是低碳经济，又具有先进的技术，符合目前的整体经济发展方向。不过，我国智能化领域薄弱、需要发展的恰恰是仪器、仪表、传感器等基础产业。智能化产业的前行依赖生产仪器、仪表等基础产业的进步，因此，仪器仪表行业应抓住当前机遇，努力开发新产业需要的新型仪器仪表产品。
PLANAR 带给用户的回报
采用 Planar 视觉检测系统将大大缩短首件检测的时间，淮安钣金零件检测，并且能够jing确测量零件的全部轮廓尺寸。检测手段的革命性变化将在以下方面对整个钣金制造环节产生重大影响：
1. 提高加工设备的有效利用率
由于只有首件检测合格之后才允许进行批量生产，所以首件检测时间的缩短将显著缩短关键设备（如数控冲床、激光切割机）的停机等待时间并相应提高机
床有效利用率。
传统的首件检测平均耗时 25 分钟，而 Planar 的平均检测时间不超过 1分钟（包括测量、打印报告等全部过程），因此对于每一批零件，关键加工设备（如数控冲床、激光切割机）停机等待时间将缩短 24 分钟。假设工厂每天加工60 种不同的零件，则关键加工设备每天将节省 1440 分钟，即 24 个小时的停机时间！相当于增加了一台数控冲床或激光切割机的生产加工能力。
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