针对现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切割的需求也日益上升。
1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，激光切割设备，生产，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；
2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，光纤激光切割机，劳动强度低，没有污染；
3、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；
4、生产成本低，经济效益好。
传统钣金加工的劣势
传统的钣金加工工艺：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足:
1、（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；
2、（数控/砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，南京激光切割，并且表面质量不好，成本高、噪音大，金属激光切割，不利于环保；
3、火焰切割作为初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；
4、高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。
激光器问世不久，美国光学公司（American optical corporation）的Snitzer 和Koester于1963年首先提出光纤激光器和放大器的构思。1966年高锟和Hockham提出了光纤通信的基本概念。1970年后光纤通信经历研究开发阶段（1966－1976），实用化阶段（1977－1986）迅速进入1986年以后的大规模光纤通信建设阶段。随着光通信的迅猛发展，光纤制造工艺与半导体激光器生产技术日趋成熟，为光纤激光器和放大器的发展奠定基础。英国的南安普敦大学和通讯研究实验室、德国汉堡技术大学、美国的Polaroid Corporation，Bell实验室，日本的NTT、Hoya均在光纤激光器研究中取得许多重要成果。
激光切割设备-上海融科检测技术-南京激光切割由上海融科检测技术有限公司提供。上海融科检测技术有限公司为客户提供“检测技术，计算机软硬件领域内的技术开发，技术转让”等业务，公司拥有“融科检测”等品牌，专注于电焊设备与器材等行业。，在苏州市高新区泰山路2号博济科技创业园e座101室的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：宫红江。
